Есть два типа промышленных лазеров: газовые (в основном, углекислотные CO2) и твердотельные (оптоволоконные). При выборе вида установки обращают внимание на одно основное отличие – длину волны генерируемого луча. В первом случае она составляет 10,6 мкм, во втором – 1,56 мкм. Эта разница отражается на резке цветных металлов – меди, латуни, алюминия и т. д.

При использовании оптоволоконного лазера удается:

1. Повысить качество кромок.
2. Получить максимально точный результат.
3. Обработать тонкий листовой материал, особенно если из него нужно сделать много мелких деталей.
4. Разрезать любые хорошо отражающие излучение материалы – к примеру, сплавы серебра.

За счет длины волны в 1,56 мкм у твердотельных установок меньшее пятно фокуса на обрабатываемой детали. Поэтому при их применении возможна лазерная резка цветных металлов с минимальным диаметром луча. Следовательно, подобные приборы способны к более точной и быстрой работе, чем газовые.

Также длина волны влияет на абсорбцию лазерного излучения материалом, который подвергается обработке. Тонколистовая латунь, серебро, алюминий и остальные цветные и благородные металлы хорошо абсорбируют только коротковолновое излучение – из-за данной особенности их легче разрезать именно оптоволоконной установкой. При использовании газового лазера кромка получится не такой аккуратной, а медь и вовсе будет невозможно обработать.

Именно поэтому мы выполняем резку цветных металлов лазером оптоволоконного типа – установкой Ruchservomotor LaserCut 3015. При толщине листа до 3 мм она обеспечивает максимально качественный результат.

При обработке твердотельным лазером меньше издержек, поэтому она стоит чуть дешевле – от 31 рублей за 1 лист толщиной 2 мм. Газовая резка – от 34 рублей. Чтобы узнать точную цену, звоните по тел. +7 (495) 988-09-04 – менеджер подготовит смету в течение дня.